6UZ1 Używany wał korbowy do koparki SH460-5 SH450-3B 8-97603046-5

6UZ1 Używany wał korbowy do koparki SH460 - 5 SH450 - 3B 8 - 97603046 - 5

Specyfikacja

Opis

SIŁY WYŁOŻONE NA WAŁ KORBOWY

Jednak przeciwwagi nie zawsze znajdują się naprzeciwko czopów prętów.Na przykład powszechnie używana wersja produkcyjna dwupłaszczyznowego wału korbowego V8 o kącie 90 ° nie ma przeciwwag wokół środkowego czopu głównego, jak pokazano na rysunku 1 powyżej.W takim przypadku środek ciężkości każdej przeciwwagi, zamiast odchylać się o 180° od odpowiedniego czopu, jest przesunięty (do około 135°) w celu umieszczenia sił równoważących netto w optymalnym położeniu.Należy również zauważyć (na rysunku 1), że przednie i tylne przeciwwagi są większe (grubsze) niż pozostałe, aby w pełni zrównoważyć momenty od końca do końca.

PROCESY PRODUKCJI WAŁU KORBOWEGO

Wiele wysokowydajnych wałów korbowych jest formowanych w procesie kucia, w którym kęs o odpowiedniej wielkości jest podgrzewany do odpowiedniej temperatury kucia, zwykle w zakresie 50 - 2250°F, a następnie jest sukcesywnie tłuczony lub prasowany do pożądanego kształtu poprzez ściskanie kęs między parami matryc pod bardzo wysokim ciśnieniem.Te zestawy matryc mają wklęsły negatyw o pożądanym kształcie zewnętrznym.Złożone kształty i/lub ekstremalne odkształcenia często wymagają więcej niż jednego zestawu matryc do wykonania kształtowania.

Pierwotnie dwupłaszczyznowe korby V8 były kute w jednej płaszczyźnie, następnie czopy główne numer dwa i cztery zostały ponownie nagrzane i skręcone o 90 °, aby przesunąć czopy korby numer dwa i trzy w płaszczyznę prostopadłą.Późniejszy rozwój technologii kucia umożliwił bezpośrednie wykucie dwupłaszczyznowej korby „nieskręcanej”.

Wały korbowe z górnej części spektrum sportów motorowych są produkowane z kęsów wysokogatunkowej stali stopowej.Wały korbowe kęsów są w całości obrabiane z okrągłego pręta („kęs”) z wybranego materiału (rysunek 4).Ta metoda produkcji zapewnia wyjątkową elastyczność projektu i umożliwia szybkie wprowadzanie zmian w projekcie w poszukiwaniu optymalnych właściwości użytkowych.Oprócz w pełni obrobionej powierzchni, proces kęsów znacznie ułatwia zlokalizowanie przeciwwag i wstęg czopu dokładnie tam, gdzie projektant chce, aby były.Proces ten obejmuje wymagające operacje obróbki, zwłaszcza w zakresie kształtowania i podcinania przeciwwagi, wiercenia czopów głównych i prętów oraz wiercenia kanałów smarowania.Dostępność wieloosiowych, szybkich i precyzyjnych urządzeń do obróbki CNC sprawiła, że ​​metoda „rzeźbionych z kęsów” stała się dość opłacalna, a wraz z wymagającymi metodami projektowania 3D-CAD i FEA, umożliwiła produkcję niezwykle precyzyjnych wały korbowe, które często wymagają bardzo niewiele pod względem późniejszego masowania w celu wyważenia.